Ingénierie de précision
Nos compétences de fabrication
Nous offrons l'excellence manufacturière à l'échelle mondiale avec une production intégrée de fixations haute performance répartie sur 12 usines de fabrication et 5 sites de distribution dans le monde entier. Du forgeage à chaud et de l'usinage CNC au traitement thermique, au revêtement et au kitting complet, nous fournissons des solutions fiables et spécifiques à chaque application pour des secteurs critiques tels que l'énergie éolienne, le nucléaire, l'IGT, le pétrole et le gaz, et les infrastructures.

Processus clés et expertise technique

Forgeage à chaud
Une résistance assurée dès le départ.
Nous exploitons des systèmes de forgeage haute capacité allant jusqu'à 1 250 tonnes, permettant la production fiable de fixations de grande taille et de haute intégrité. Notre expertise interne en forgeage à chaud d'alliages de nickel garantit des performances optimales dans les environnements opérationnels les plus rigoureux.

Forgeage automatisé
Efficacité à l'échelle, constance par conception.
Grâce à nos cellules de forgeage automatisées au Royaume-Uni et en Asie, nous optimisons la production de goujons de M30 à M80. Ces systèmes augmentent le débit, minimisent la manipulation et garantissent la précision sur les lignes de production à grand volume.

Roulage de filets
Des filetages de précision, à chaque fois.
Nous exploitons plus de 60 machines de roulage de filets au sein du groupe, prenant en charge des diamètres de M6 à M180. Le roulage à froid améliore la finition de surface et la résistance à la fatigue, essentiel pour la performance dans les assemblages sensibles à la sécurité.

Traitement thermique
Intégrité des matériaux par traitement contrôlé.
Nous réalisons en interne des processus de traitement thermique — y compris le durcissement, le revenu, la trempe, la dissolution, le vieillissement et la relaxation des contraintes — afin de contrôler précisément les propriétés mécaniques et de répondre aux besoins spécifiques d'application et de certification.
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Revêtement
Protection intégrée, non ajoutée.
CTB Group applique des revêtements résistants à la corrosion — Remcor, Delta, Magni, Zintek — à l'aide de systèmes automatisés internes. En conservant un contrôle total du processus, nous assurons l'intégrité du revêtement, réduisons la dépendance vis-à-vis des sous-traitants et optimisons les délais de livraison.

Usinage CNC
Conçu avec des tolérances rigoureuses.
Avec plus de 200 tours CNC opérant dans le monde entier, nous prenons en charge les géométries complexes et les tolérances serrées pour les programmes de fixations sur mesure et standard. Cela garantit une préparation pour les secteurs à haute spécification et les exigences d'ingénierie à la commande.
Fabrication mondiale
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Fabrication de bout en bout
Un seul fournisseur. Une assurance totale.
Nous regroupons tous les processus clés — du traitement des matières premières au traitement thermique, au revêtement, aux tests, au kitting et au sous-assemblage — sous une seule structure de groupe.
Cette intégration de bout en bout :
Réduit les risques liés à la chaîne d'approvisionnement
Améliore la traçabilité et le contrôle qualité
Rationalise les achats et la gestion des fournisseurs
Fournit des solutions certifiées et prêtes à l'emploi dans le monde entier
Chaîne d'approvisionnement mondiale, livraison locale
Nous alignons notre présence manufacturière sur les principaux pôles OEM dans les secteurs de l'énergie et des infrastructures. Grâce à notre statut AVL (Approved Vendor List) dans des secteurs clés et à une solide stratégie de localisation, CTB Group est intégré aux chaînes d'approvisionnement mondiales, offrant agilité, envergure et confiance à chaque étape.
Nous prenons en charge les applications critiques dans les domaines suivants :
Éolien (terrestre et offshore)
Nucléaire
Pétrole et Gaz
Turbines à gaz
Ferroviaire et Tunnels
Construction

